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多工位连续弯模弯管机
多工位连续弯模弯管机是一种专用于金属管材加工的数控弯曲设备，具备 多个加工工位（多工位） 与 连续弯模（一次完成多段弯曲） 的结构特点。其工作原理大致如下：
多工位布局：机器内部设有两‑至数十个加工工位，管材在输送过程中依次进入各工位，每个工位配备独立的弯模、压轮或压板等成形元件。
连续弯模技术：在同一次送料循环中，管材可在不同工位完成多个预设角度的弯曲，甚至实现双层模一次成型，避免了传统“弯‑转‑弯” 的重复装夹和调位过程。
数控/伺服驱动：通过数控系统或伺服电机精确控制弯模的转角、进给速度和压制力度，实现高精度、无皱褶的弯曲效果。
自动送料与夹持：机器配备自动送料装置和固定轮/压板，在管材进入弯模前完成定位夹持，保证加工过程的稳定性和安全性。
适用范围广：可加工不锈钢、铜、铝等多种金属管材，适用于航空、汽车、石油管线、家具等行业的复杂管件生产。
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